Konveyor sabuk banyak digunakan di berbagai industri untuk penanganan material karena efisiensi dan keandalannya. Namun, seperti sistem mekanis apa pun, mereka menghadapi masalah umum yang dapat mempengaruhi kinerja, keamanan, dan biaya operasional. Memahami masalah ini sangat penting untuk memelihara sistem konveyor dan memastikan produktivitas jangka panjang.
Salah satu masalah yang paling umum adalah misalignment ikat atau masalah pelacakan. Ketika sabuk bergerak di luar pusat, itu dapat menyebabkan keausan yang tidak rata, kerusakan pada tepi sabuk, dan peningkatan gesekan. Misalignment sering terjadi dari penentuan posisi katrol yang tidak tepat, rol aus, atau pemuatan yang tidak merata dan membutuhkan penyesuaian yang cepat untuk menghindari kerusakan lebih lanjut.
Slippage sabuk adalah masalah lain yang sering terjadi, terjadi ketika katrol penggerak gagal menggenggam sabuk dengan benar. Ini dapat disebabkan oleh ketegangan yang tidak mencukupi, lagging katrol usang, atau kontaminasi seperti minyak atau debu di permukaan sabuk. Slippage mengurangi efisiensi penyampaian dan dapat menyebabkan keausan sabuk prematur.
Bahan carryback terjadi ketika residu menempel ke sabuk setelah titik pembuangan, yang mengarah ke tumpahan, peningkatan perawatan, dan potensi bahaya keselamatan. Sistem pembersih sabuk yang tepat diperlukan untuk mengendalikan masalah ini.
Masalah umum lainnya termasuk kerusakan sabuk akibat dampak atau abrasi, kegagalan rol akibat pakaian bantalan, dan kerusakan motor atau gearbox yang disebabkan oleh kelebihan beban atau kurangnya pelumasan.
Inspeksi rutin, pemeliharaan preventif, dan pemasangan yang benar sangat penting untuk meminimalkan masalah ini. Mengatasi masalah konveyor sabuk umum segera membantu mengurangi waktu henti, memperpanjang umur peralatan, dan meningkatkan keamanan dan efisiensi operasional secara keseluruhan.
bscribe न्यूजलेट के बा .